Impression 3D - FDM - L'imprimante de bureau
Expertise
Convergence d'événements
Émergence d'une solution de choix
Le terme « Impression 3D » a été introduit au public en 1983 par Charles Hull, le fondateur de 3D Systems Corporation. Depuis, les technologies liées à cette définition se sont décuplées et font maintenant partie prenante du processus de développement de produit. La technologie la plus accessible à ce jour est l’impression par FDM (dépôt de fil fondu). Cela est dû à une convergence d’énèvements disctints concentrés autour de 2009 :
- L’échéance du Brevet de Scott Crump sur le FDM
- La mise en marché d’une imprimante FDM à faible coût
- L’émergence des compagnies offrant des services d’impression 3D
- La mise à la disposition du publique d’une plateforme regroupant des modèles 3D
- Une offre diversifié de logiciels gratuits de modélisation 3D
Le brevet de Scott Crump est la fondation même de la compagnie Stratasys. Ce brevet, déposé en 1989, consistait en ce qui est essentiellement une imprimante FDM moderne dans son concept général : dépôt de fil fondu positionné par un système d’axes XYZ. Du brevêt découle un premier produit nommé « 3D Modeler ». En 1993, Stratasys commercialise son deuxième produit : le Benchtop FDM 1500, une imprimante 3D pour le bureau.
À l’échéance du brevêt, en 2009, MakerBot rend disponible une imprimante 3D FDM en ciblant les adaptes de technologies, hobbyistes, en développant une machine à un coût minimal. Jusqu’à ce jour, le prix d’accès à cette technologie restraignait grandement la disponibilité.
MakerBot est la première compagnie à commercialiser un produit inspiré du projet RepRap débuté en 2004 qui avait pour but de répliquer des machines en imprimant des pièces à partir d’autres machines similaires. Le deuxième produit lancé par MakerBot s’appellera d’ailleurs le Replicator.
Parallèlement, Thingiverse est mis en ligne en 2008. Cette initiative lancée en collaboration avec MakerBot, est un site web accueillant des modèles 3D « open-source » conçus par les utilisateurs de la plateforme.
Dans les mêmes années, des dizaines de compagnies de services voient le jour, prouvant la hausse de demande de pièces prototypées. En voici quelques unes de l’époque
Le CAD voit aussi sa technologie progressée avec des interfaces plus conviviaux
Plusieurs logiciels de modélisation gratuits sont disponibles en 2009. Leur utilisation est de plus en plus intuitive.
De nos jours, les logiciels gratuits les plus souvent utilisés sont FreeCAD et Fusion360. Certains utilisateurs utilisent aussi Shapeways.
En 2009, les logiciels professionnels ont déja une interface évoluée. Ces logiciels permettent de créer des mécanismes complexes et interactifs de façon simple et rapide.
Voici l’interface d’arborait SolidWorks déjà en 2009 :
De Stratasys à MakerBot,
le marché était prêt pour une gamme intermédiaire :
La gamme Prosumer
Le terme Prosumer définit un équipement tendant vers une qualité professionnelle à un coût se rapprochant plus d'une offre au consommateur.
La nouvelle révolution dans le FDM est l'arrivée d'une gamme prosumer qui prend une bonne partie du marché en 2018. Ayant des prix débutant dans les $4'000 USD, on retrouve ces machines présentes de plus en plus dans les entreprises de toutes tailles. Leur impact est considérable : un prototype peut être imprimé en quelques jours et servir à un bon nombre de validations. Parmis les joueurs importants en 2018, on compte Ultimaker, Raise3D et Markedforged.
Ultimaker 3 Extended lancée en 2017 ($4,295 USD)
• Build volume: 215 x 215 x 300 mm
• Layer resolution: Up to 20 microns
• Print speed: Up to 24 mm³/s
• Filament diameter: 2.85 mm
Raise3D N2 Plus lancée en 2016 ($4,000 USD)
• Build volume: 305 x 305 x 610 mm
• Layer resolution: Up to 10 microns
• Print speed: Up to 150 mm/s
• Filament diameter: 1.75 mm
Markforged Onyx One lancée en 2017 ($3,500 USD)
• Build volume: 320 x 132 x 154 mm
• Layer resolution: Up to 100 microns
• Print speed: Up to 100 mm/s
• Filament diameter: 1.75 mm (Onyx: PA-CF)
C’était au tour de Bambu Lab de changer le cours du marché avec sa campagne Kickstarter en récoltant plus de 7 millions de dollars américains
« [Bambu Lab sont] les plus proches en impression 3D en tant qu’Outil et non en tant que Passe-temps. »
– Angus Deveson, Maker’s Muse (trad. libre)
L’introduction dans le marché en 2022 de la Bambu Lab X1-Carbon, une imprimante spécifiquement dédiée au marché Prosumer, vient encore de changer le prix de base de cette gamme d’imprimantes en plus de réduire le temps liée à la production des pièces. Voici un tableau comparant deux imprimantes 3D reconnues dans la gamme Prosumer avec la Bambu Lab X1 :
Animée par une équipe passionnée de technologies, Innovation M2 a fait l’achat de la Bambu Lab X1-Carbon Combo suite à son lancement officiel au début de l’année 2023. Cette imprimante s’ajoute à nos équipements dédiés au prototypage tout en donnant des capacités d’itérer rapidement pour valider un concept, s’outiller intelligemment ou produire une pièce à faible coût.
Parmi les matériaux commercialisés par Bambu Lab, on compte :
- PAHT-CF
- PETG-CF
- PET-CF
- PLA-CF
- ABS
- PC
- TPU 95A
- PLA Tough
Futur de l’imprimante 3D Prosumer
Innovation par brevet expiré
Bien que cette machine marque présentement l’imaginaire par un faible coût d’acquisition et une vitesse bonifiée, de nouvelles avancées sont toujours à prévoir.
En effet, un autre brevet important de Stratasys (US6722872B1) est échu depuit février 2021. Ce brevet, encadrant principalement les enceintes chauffées, rend possible d’imprimer de manière fiable et facilitante des matériaux d’ingénierie comme l’ULTEM et le PEEK.
Avec la fin de ce brevet, on peut s’imaginer une imprimante comme Bambu Lab offrant de base ce genre de matériaux disponible à tous à un moindre coût.
Une forme revisitée de l’imprimante FDM
La forme typique de l’imprimante FDM est la forme cartésienne soit, un système d’axe XYZ. Les trois axes sont contrôlés indépendamment par des moteurs pas-à-pas. Le deuxième système le plus populaire dans le monde de l’impression 3D est le Delta. Ce modèle est basé sur un système d’axe triangulaire composé de trois bras de même longueur.
Une nouvelle forme s’inspire des géométries précédentes pour créer une nouvelle opportunité de design. En effet, ce nouveau type d’imprimantes nommé « imprimante sur courroie » permet d’imprimer une pièce d’une longueur « infinie ». La tête d’impression est placée à 45° par rapport à la surface d’impression et cette surface d’impression se déroule pour augmenter la longueur disponible. La nouvelle imprimante offrant cette technologie, au moment d’écrire l’article, est la Creality CR-30.
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Pour en savoir plus sur les divers matériaux disponibles
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Impression 3D - FDM - Guide de Design
À première vision, l'impression par dépôt de fil fondu (FDM) semble assez simple. En effet, presque toutes les géométries sont manufacturables par FDM. Cependant, il est possible d'optimiser le design d'une pièce afin d'avoir un bon fini, d'éviter le "post-processing" et de garder la géométrie souhaitée.
2023Expertise -
Impression 3D - FDM - Choix des matériaux
Depuis le lancement de la première imprimante 3D par Stratasys qui n'offrait que l'ABS comme matériau d'impression, le marché du filament de plastique s'est développé pour offrir des dizaines de matériaux différents. Cette offre élargie donne de nombreuses opportunités et chaque matériau peut avoir son avantage et sa raison d'être pour un concept donné. Cet article présente quelques matériaux et leurs caractéristiques.
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